Blocs de construction
OCS Digital Control
OCS Digital Control (OCS DC) est un concept modulaire d’automatisation et d’information qui relie les équipements, le contrôle et les systèmes d’entreprise. Conçu pour un fonctionnement stable, une haute disponibilité et un bénéfice commercial à long terme.
Un système d’automatisation intégré – du terrain aux systèmes d’entreprise
OCS Digital Control est structuré en couches claires où chaque composant a une responsabilité définie. Cela garantit un système robuste qui peut être développé sans perturber la production.
- Séparation claire entre les couches de processus, de contrôle et d’information
- Conçu pour un développement continu sans arrêt de production
- Architecture standardisée avec une stabilité élevée à long terme
Trois couches – un système de contrôle stable
OCS Digital Control repose sur une architecture claire à trois niveaux où l’équipement de terrain, la commande et les systèmes de supervision interagissent. Comme dans l’industrie aéronautique, le contrôle critique en temps réel est séparé de l’analyse et de la supervision – pour une fiabilité, une flexibilité et une visibilité maximales.
Niveau 1 – Équipement de processus (E/S de terrain)
« Moteurs, volets et capteurs »
Actions et données brutes à la périphérie du système
Niveau 2 – Contrôle (PLC)
« Pilote automatique pour le flux de production »
Exécute les commandes en millisecondes pour maintenir le flux des matériaux
Niveau 3 – SCADA (hôte Windows, PC/Serveur)
« Centre d’opérations »
Capture tous les signaux, analyse les tendances et transforme les données en informations exploitables
OCS E/S
Notre solution distribuée IO‑Link + PROFINET offre des performances en temps réel, une intelligence de pointe, un câblage minimal, une haute disponibilité et une pérennité basée sur des standards ouverts. Le tout dans un boîtier compact.
SCADA (hôte Windows, PC/Serveur)
Fonctionne comme un centre opérationnel où toutes les données de production sont collectées, visualisées et analysées. Fournit des informations en temps réel, suit les tendances et transforme les signaux en bases de décision pour l’exploitation, l’optimisation et le suivi.
Contrôle (PLC)
Le « pilote automatique » du système qui contrôle le flux de matériaux en temps réel. Exécute les commandes en millisecondes pour un fonctionnement stable et permet un contrôle manuel dans des conditions définies – sans compromettre la sécurité.
Équipement de processus (E/S de terrain)
L’interface physique du système où les capteurs, les moteurs et la mécanique interagissent. C’est ici que se produisent les mouvements réels et la collecte de données – près du processus, avec une réponse rapide et une grande fiabilité.
OCS PLC
Contrôleur autonome
Maintient les convoyeurs en marche même si le réseau ou le SCADA est hors ligne.
Siemens S7‑1500F Fail‑Safe
Logique de sécurité SIL 3 intégrée ; réseau mondial de pièces de rechange.
Accès client
Code et balises standard ouverts pour vos ingénieurs ; section de sécurité verrouillée selon la réglementation.
Architecture découplée
Le PLC gère le mouvement ; le SCADA ajoute des analyses en plus.
OCS SCADA
Un lac de données SQL central
Chaque balise, alarme et événement stocké une seule fois pour une traçabilité « à vie ».
Aucune intervention PLC nécessaire
La couche d’analyse se situe au-dessus du contrôle ; adaptez les pages sans arrêter la production.
Pages web à la demande
Générez des tableaux de bord et des rapports dans n’importe quel navigateur ; aucune licence supplémentaire.
Natif Windows
Fonctionne sur les serveurs/VM Windows standard déjà présents dans chaque environnement informatique ; s’adapte à vos politiques d’entreprise.
Modules principaux OCS SCADA*
Notre système est plus qu’un simple contrôle – c’est un bilan de santé pour votre convoyeur, avec des outils intelligents pour analyser les données, améliorer les performances et prévenir les temps d’arrêt.
