Building blocks
OCS Digital Control
OCS Digital Control (OCS DC) est un concept modulaire d’automatisation et d’information qui connecte les équipements, le contrôle et les systèmes d’entreprise. Conçu pour un fonctionnement stable, une haute disponibilité et un bénéfice commercial à long terme.
Un système d’automatisation intégré – du terrain aux systèmes d’entreprise
OCS Digital Control est structuré en couches claires où chaque composant a une responsabilité définie. Cela crée un système robuste qui peut être développé sans perturber la production.
- Séparation claire entre les couches de processus, de contrôle et d’information
- Conçu pour un développement continu sans arrêt de production
- Architecture standardisée avec une grande stabilité à long terme
Trois couches – un système de contrôle stable
OCS Digital Control est basé sur une architecture claire à trois couches où l’équipement de terrain, le contrôle et les systèmes supérieurs interagissent. Tout comme dans l’industrie aéronautique, le contrôle critique en temps réel est séparé de l’analyse et de la surveillance – pour une sécurité opérationnelle, une flexibilité et une perspicacité maximales.
Niveau 1 – Équipement de processus (E/S de terrain)
« Moteurs, volets et capteurs »
Actions brutes et données à la périphérie du système
Niveau 2 – Contrôle (PLC)
« Pilote automatique pour le flux de production »
Exécute les commandes en millisecondes pour maintenir le flux des matériaux
Niveau 3 – SCADA (hôte Windows, PC/Serveur)
« Centre d’opérations »
Capture tous les signaux, analyse les tendances et transforme les données en informations exploitables
OCS E/S
Notre solution distribuée IO‑Link + PROFINET offre des performances en temps réel, une intelligence au niveau périphérique, un câblage minimal, une haute disponibilité et une pérennité basée sur des standards ouverts. Le tout dans un ensemble compact.
SCADA (hôte Windows, PC/Serveur)
Fonctionne comme un centre opérationnel où toutes les données de production sont collectées, visualisées et analysées. Fournit des informations en temps réel, suit les tendances et transforme les signaux en bases de décision pour l’exploitation, l’optimisation et le suivi.
Contrôle (PLC)
Le « pilote automatique » du système qui gère le flux de matériaux en temps réel. Exécute les commandes en millisecondes pour un fonctionnement stable et permet un contrôle manuel dans des conditions définies – sans compromettre la sécurité.
Équipement de processus (E/S de terrain)
L’interface physique du système où capteurs, moteurs et mécanique interagissent. C’est ici que se produisent les mouvements réels et la collecte de données – près du processus, avec une réponse rapide et une grande fiabilité.
OCS PLC
Contrôleur autonome
Maintient les convoyeurs en marche même si le réseau ou le SCADA est hors ligne.
Siemens S7‑1500F Fail‑Safe
Logique de sécurité SIL 3 intégrée ; réseau mondial de pièces de rechange.
Accès client
Code et balises standard ouverts pour vos ingénieurs ; section de sécurité verrouillée selon la réglementation.
Architecture découplée
Le PLC gère le mouvement ; le SCADA ajoute l’analyse par-dessus.
OCS SCADA
Un lac de données SQL central
Chaque balise, alarme et événement stocké une seule fois pour une traçabilité « à vie ».
Aucune intervention PLC nécessaire
La couche d’analyse se situe au-dessus du contrôle ; adaptez les pages sans arrêter la production.
Pages web à la demande
Générez des tableaux de bord et des rapports dans n’importe quel navigateur ; pas de licences supplémentaires.
Natif Windows
Fonctionne sur des serveurs/VM Windows standard déjà présents dans chaque paysage informatique ; s’adapte à vos politiques d’entreprise.
Modules principaux OCS SCADA*
Notre système est plus qu’un simple contrôle — c’est un bilan de santé pour votre convoyeur, avec des outils intelligents pour analyser les données, améliorer les performances et prévenir les temps d’arrêt.