Convoyeurs suspendus
Quel est le prix d’un système de convoyeur aérien ?
Un système de convoyeur aérien est adapté au flux de matériaux, aux besoins de capacité et à l’environnement de production de chaque entreprise. Il est donc impossible d’indiquer un prix général sans avoir préalablement compris les conditions préalables. Nous décrivons ici les principaux facteurs qui influencent l’investissement.
Facteurs influençant le prix
- Longueur et conception du circuit. Les rails, les suspensions, les courbes, les aiguillages, les dénivelés et le montage influencent l’étendue du système.
- Nombre de stations et de fonctions. Le chargement, le déchargement, l’assemblage, le levage et d’autres fonctions influencent les besoins en mécanique, en supports de produits et en commande.
- Capacité et besoins en stock tampon. La capacité souhaitée, la cadence et le volume du stock tampon déterminent, entre autres, la longueur du circuit, le nombre de chariots et la structure du système.
- Poids et dimensions des marchandises. La classe du système, de Light Duty à Extreme Duty, est choisie en fonction du poids, du format et des besoins de manutention des marchandises.
- Niveau d’automatisation et contrôle du flux. Les sections manuelles ou automatisées, le Power & Free, l’identification et d’autres fonctions influencent la complexité du système.
- Systèmes de contrôle et intégrations. Les besoins peuvent varier d’une commande API de base à un système OCS DC complet avec SCADA, collecte de données et intégration avec d’autres systèmes de production.
- Installation et environnement de production. Les conditions du bâtiment, les exigences de sécurité, le lieu d’installation et la possibilité de réaliser les travaux par étapes influencent également le coût.
Le coût dans le temps, pas seulement l’investissement
Le coût d’investissement n’est qu’une partie de l’ensemble. Les systèmes OCS basés sur la friction sont sans chaîne et sans huile, et présentent de faibles besoins de maintenance. Le fonctionnement par sections permet également d’adapter la consommation d’énergie selon les besoins. La surface au sol libérée a également une grande valeur : une surface qui n’a pas besoin d’être construite, chauffée ou louée. Le lien entre CAPEX, OPEX et coût de production est décrit plus en détail sur la page des convoyeurs aériens.
Questions fréquemment posées sur les prix et les devis
Le prix dépend, entre autres, de la conception du circuit, des besoins de capacité, de la charge utile, du nombre de stations, du niveau d’automatisation, du système de contrôle et des conditions d’installation. Deux systèmes ayant la même longueur de circuit peuvent donc présenter des prix sensiblement différents. Pour fournir un devis fiable, nous devons d’abord comprendre votre flux de matériaux et vos exigences.
L’étendue de la livraison est adaptée à chaque projet et clairement spécifiée dans le devis. Elle peut comprendre, par exemple, la gestion de projet, la conception, l’équipement mécanique, les supports de produits, le système de contrôle, l’installation et la mise en service.
Les besoins de maintenance dépendent, entre autres, du type de système, de sa complexité, du temps de fonctionnement et de l’environnement d’utilisation. Les systèmes OCS sont sans chaîne et sans huile et présentent généralement de faibles besoins de maintenance. Selon les conditions du système, nous recommandons normalement des contrôles réguliers, généralement une fois par an. Nous proposons plusieurs programmes de service : avec OCS Prevention, la maintenance préventive est planifiée, tandis qu’Optimization et Emergency complètent l’offre avec de l’optimisation et un support pour les besoins plus urgents.
Le délai de livraison dépend, entre autres, de la taille du système, de sa complexité et des conditions d’installation, et il est indiqué dans le devis. Le projet comprend normalement une étude de faisabilité, la conception, la fabrication, l’installation et la mise en service. L’installation peut souvent être réalisée par étapes afin de minimiser l’impact sur la production en cours.
Le poids et les dimensions des marchandises, la capacité souhaitée, un plan d’implantation et une description du flux. Les temps de fonctionnement, les postes de travail, les besoins en stock tampon et les conditions du bâtiment peuvent également être pertinents. Sur cette base, nous pouvons élaborer une proposition de solution. Demandez un devis via la page de contact.
Prêt à optimiser votre production ?
Nous analysons vos flux de production et proposons des solutions qui augmentent la capacité, réduisent la consommation d’énergie et améliorent l’ergonomie.
