Convoyeurs suspendus
Solutions flexibles de prélèvement, de stockage et de production
Que vous ayez besoin de solutions pour des marchandises générales, des composants ou des carrosseries complètes, nous proposons des modèles adaptés au poids, à la vitesse et aux exigences de reconfiguration. OCS offre une gamme complète de systèmes de transport internes, axée sur les systèmes de convoyeurs suspendus pour les processus de production et les systèmes de stockage.
Pourquoi des convoyeurs suspendus ?
Les convoyeurs suspendus sont l’un des moyens les plus rentables d’optimiser les flux internes. En plaçant la bande transporteuse au-dessus de la surface de travail, des espaces libres sont créés au sol, améliorant l’ergonomie et la clarté des postes de travail.
La technologie basée sur la friction élimine le besoin de chaînes et d’huile, ce qui permet un fonctionnement plus silencieux, une maintenance réduite et une consommation d’énergie plus faible.
Pour les entreprises qui ont besoin de reconfigurations rapides ou qui réaménagent fréquemment leurs lignes, les convoyeurs suspendus sont un choix évident : ils sont modulaires, évolutifs et faciles à adapter aux nouveaux produits ou aux volumes accrus.
Nos modèles de systèmes – du Light- au Extreme duty
Tous nos convoyeurs sont basés sur les mêmes principes : un mouvement propre, silencieux et flexible. La différence réside dans la capacité de charge et l’application. Ensemble, nous choisissons le système qui soutient le mieux votre flux.
OCS Light Duty
L’OCS Light Duty est conçu pour les produits plus légers et les flux de production rapides. Le système est souvent utilisé pour l’assemblage, le prélèvement et la logistique légère où un faible poids et une vitesse élevée sont cruciaux.
Données
Poids
≤ 30 kg
Vitesse
1,3 m/s
Pente/Montée
OUI
Courbes, plan horizontal
≤ 180°
OCS Medium Duty
L’OCS Medium Duty gère les produits de poids moyen dans des environnements de production automatisés. Le système est souvent utilisé pour le tamponnage, l’assemblage et le transport interne entre les stations.
Données
Poids
20 – 200 kg
Vitesse
0,8 m/s
Pente/Montée
OUI
Courbes, plan horizontal
≤ 180°
OCS Heavy Duty
L’OCS Heavy Duty est conçu pour les produits plus lourds et les flux de production plus exigeants. Le système est souvent utilisé dans l’industrie automobile et d’autres environnements où une capacité de charge élevée est requise.
Données
Poids
150 – 2 000 kg
Vitesse
0,5 m/s
Pente/Montée
OUI
Courbes, plan horizontal
≤ 180°
OCS Super Duty
L’OCS Super Duty est conçu pour les produits très lourds et le transport stable dans des environnements de production avancés où de gros composants sont traités à travers plusieurs étapes de production.
Données
Poids
500 – 2 500 kg
Vitesse
0,3 m/s
Pente/Montée
NON
Courbes, plan horizontal
≤ 180°
OCS Extreme Duty
L’OCS Extreme Duty est utilisé pour les applications les plus exigeantes où des produits très lourds sont transportés tout au long de la production. Le système est conçu pour une stabilité et une fiabilité maximales.
Données
Poids
>2000kg
Vitesse
0,2 m/s
Pente/Montée
NON
Courbes, plan horizontal
≤ 180°
| OCS Light Duty | OCS Medium Duty | OCS Heavy Duty | OCS Super Duty | OCS Extreme Duty | |
|---|---|---|---|---|---|
| BESKRIVNING: | |||||
| Vikt (normalt används inom intervallet av) | ≤ 30 kg | 20 – 200 kg | 150 – 2 000 kg | 500 – 2 500 kg | > 2 000 kg |
| Hastighet1 | 1,3 m/s | 0,8 m/s | 0,5 m/s | 0,3 m/s | 0,2 m/s |
| Temperatur2 | ≤ 80° C | ≤ 80° C | ≤ 80° C | ≤ 80° C | ≤ 80° C |
| Kurvor, horisontalplan | ≤ 180° | ≤ 180° | ≤ 180° | ≤ 180° | ≤ 180° |
| Lutning/Stigning | JA | JA | JA | NEJ | NEJ |
| Vertical Transfer Device (VTD) | JA | JA | JA | JA | JA |
| Ergonomisk justerbar | JA | JA | JA | JA | JA |
| Underhållskrav | Mycket låg | Mycket låg | Mycket låg | Mycket låg | Mycket låg |
| Oljefri och tyst | JA | JA | JA | JA | JA |
| FUNKTIONALITET: | |||||
| Manuell | JA | JA | JA | JA | JA |
| Automatiserad | JA | JA | JA | JA | JA |
| Bufferfunktion(Power & Free)3 | JA | JA | JA | NEJ | NEJ |
| Efterlevnad/Föreskrifter EU/US/ASIA standards | JA | JA | JA | JA | JA |
| LEVERANSOMFATTNING: | |||||
| Mekanisk / Hårdvara | JA | JA | JA | JA | JA |
| Mjukvara / OCS Digital Control | JA | JA | JA | JA | JA |
| Projektledning | JA | JA | JA | JA | JA |
| Installation | JA | JA | JA | JA | JA |
| Produktbärare skräddarsydd | JA | JA | JA | JA | JA |
| Riskminimering genom simulering | JA | JA | JA | JA | JA |
| Underhåll, service & reservdelar | JA | JA | JA | JA | JA |
Pourquoi choisir les systèmes modulaires OCS
Optimisez la surface au sol de 30 à 50 %
Maximisez votre espace existant avec les solutions OCS, permettant une expansion et une capacité opérationnelle accrue sans augmenter l’empreinte du système.
Augmentez le débit de 25 à 50 %
Augmentez votre capacité de production avec les solutions clés en main OCS qui rationalisent les processus et augmentent considérablement le débit.
Réduisez les coûts de maintenance de 40 à 50 %
Réalisez des économies significatives grâce à la conception durable et efficace des systèmes OCS, ce qui augmente directement la rentabilité.
Réduisez les coûts énergétiques de 40 à 50 %
Les systèmes OCS sont conçus pour une efficacité énergétique optimale, ce qui favorise à la fois les économies de coûts et la durabilité.
CAPEX – Conception robuste
Le système d’automatisation industrielle le plus convivial du marché actuel, ce qui signifie une formation efficace de la main-d’œuvre et des opérations quotidiennes fluides.
Faible OPEX – Durable à long terme
Minimisez les coûts d’exploitation à long terme grâce à l’efficacité énergétique et aux faibles besoins en maintenance.
Faibles COGS – Poka Yoka
Conçu selon les principes OHS en mettant l’accent sur les besoins des travailleurs, ce qui réduit les risques et les erreurs liés au personnel.
FAQ
Oui, OCS propose des systèmes RFID avec des étiquettes et des lecteurs. Le système RFID est connecté au programme PLC via un réseau séparé. Les chariots sont équipés d’étiquettes RFID pour garantir la traçabilité dans le système.
OCS a plus de 40 ans d’expérience. Nous avons installé des systèmes dans presque toutes les industries. Par exemple, dans l’industrie automobile, l’industrie du traitement de surface, l’industrie aéronautique, l’industrie des biens de consommation (y compris la production de meubles et de vélos) ainsi que l’industrie alimentaire.
Selon la taille et la complexité du système, nous recommandons généralement une maintenance annuelle. Cela implique le remplacement des pièces d’usure normales et la vérification du bon fonctionnement de tous les composants. Généralement, nos systèmes ne nécessitent pas beaucoup de maintenance, aucune lubrification n’est nécessaire par exemple.
Grâce aux composants modulaires, il est possible d’étendre ou de reconstruire un système existant de manière simple, rapide et sans complication.
Oui, des chariots avec une fonction Power & Free spécialement développée permettent un tamponnage flexible sur des voies motorisées avec des charges allant jusqu’à 200 kg.
Nous utilisons normalement des motoréducteurs à vis sans fin de 0,37 à 0,5 kW. Une unité motrice peut entraîner une bande transporteuse droite jusqu’à 25 m.
Cela varie d’un système à l’autre. Généralement, nos systèmes sont basés sur le principe de l’entraînement par friction. Notre système OCS Heavy Duty, par exemple, est équipé de 4 roues qui roulent sur un profilé en acier. L’unité d’entraînement se compose de quatre roues inclinées qui, à leur tour, sont pressées contre un tube en aluminium rotatif, le chariot est propulsé par la friction qui en résulte.
Oui, les supports de produits sont conçus individuellement en fonction des besoins et des exigences de chaque client. Bien sûr, nous tenons également compte de la vaste expérience des projets précédents pour développer la solution optimale en collaboration avec le client.
Nos systèmes sont très silencieux et restent en dessous des limites requises.
La vitesse maximale de nos systèmes est comprise entre 0,5 m/s (OCS Heavy Duty) et 1,3 m/s (OCS Medium Duty).
Il est possible d’avoir un rayon de 400 et 500 mm ainsi que de 15° à 180° selon le système.
Ici, nous utilisons des aiguillages avec une éjection à 45° ou 90°. Il est possible d’implémenter l’éjection à droite, à gauche ou tout droit dans le sens de la marche.
Oui, il est possible d’avoir des montées jusqu’à 25° selon le poids de la charge ou un transporteur vertical.
Nous avons différents systèmes pour différentes charges dans notre gamme de produits qui répondent aux exigences correspondantes en matière de stabilité et d’efficacité. Nos systèmes peuvent transporter des charges de quelques kilogrammes jusqu’à 500 kg, puis des charges jusqu’à 3 500 kg. Nous pouvons également proposer des solutions spéciales avec des charges allant jusqu’à 7,5 tonnes.
Oui, différentes sections et même des parties d’un système peuvent être composées de voies motorisées ou manuelles.
Oui, il est possible de faire fonctionner différentes vitesses, aussi bien en avant qu’en arrière.
La confiance des fabricants leaders mondiaux
Avec plus de 500 installations à l’échelle mondiale, nous avons eu le privilège de fournir des solutions qui font une réelle différence dans la production de nos clients – de l’industrie automobile et de l’aéronautique au traitement de surface, en passant par la fabrication de vélos et l’agriculture verticale. Voici quelques-unes des entreprises avec lesquelles nous avons eu l’honneur de bâtir des collaborations à long terme.
Basé sur la friction
Une technologie qui fait la différence
Entraînement par friction et sans huile, faible niveau sonore et intégration facile avec les robots et l’automatisation – conçu pour gérer même les charges lourdes et les environnements difficiles sans interruption.
Technologie qui propulse la production de demain
Entraînement par friction
Nos systèmes brevetés sont entraînés par friction. Cela crée des systèmes silencieux et propres. Le mécanisme d’entraînement se compose soit d’une bande de friction, soit d’un tube en aluminium rotatif.
Le chariot
Avec la bande de friction, chaque chariot moteur est équipé d’un entraîneur par friction ainsi que de quatre roues porteuses. L’entraîneur par friction est pressé contre la bande d’entraînement et transmet la force au chariot moteur. Avec le tube en aluminium rotatif, chaque chariot possède quatre roues inclinées ainsi que quatre roues porteuses. La rotation est transmise par les roues et convertie en entraînement par friction.
Moteurs
Le mécanisme d’entraînement est actionné par un moteur électrique. Un moteur peut entraîner jusqu’à 30 mètres. Si nécessaire, une extension peut être ajoutée. La technologie d’entraînement est silencieuse et ne nécessite aucune lubrification. Le moteur peut être réglé pour différentes vitesses d’entraînement. Les unités d’entraînement peuvent avoir un mouvement de démarrage et d’arrêt progressif et nous utilisons toujours des moteurs économes en énergie.
RFID
Chaque chariot dispose de puces RFID ou de codes-barres pour l’identification et la traçabilité. Des capteurs intégrés enregistrent les données et créent un contrôle des flux dans la production.
Courbes et aiguillages
Le système modulaire peut être construit avec des courbes motorisées de 5° à 90°. Des aiguillages sont intégrés au système pour pouvoir aiguiller les chariots vers et depuis la voie. Les aiguillages existent à la fois à 45° et 90°, à droite comme à gauche.
Montée
Le système supporte des pentes allant jusqu’à 25°, selon le poids de la charge. Pour le déplacement vertical, nous utilisons un convoyeur vertical qui peut charger sur plusieurs niveaux.
Chariots de transfert
Les chariots de transfert dans le système offrent des zones tampons compactes. Ils permettent également de changer les chariots vers de nombreuses voies différentes et dans différentes directions. Différentes sections du système peuvent fonctionner à des vitesses différentes et aussi bien en avant qu’en arrière.
Power & Free
Avec la technologie de tampon Power & Free, un équilibre régulier est créé dans les grands flux de production. Power & Free met en tampon à la fois sur la voie motorisée et dans des zones de tampon spéciales. Par exemple, avant un poste robotisé ainsi qu’au chargement et déchargement.
Prêt à optimiser votre production ?
Nous analysons vos flux de production et proposons des solutions qui augmentent la capacité, réduisent la consommation d’énergie et améliorent l’ergonomie.
