Différents types de systèmes de convoyeur
Les systèmes de convoyeur sont irremplaçables lorsqu’il s’agit de déplacer le matériel de A à B dans une usine tout en assurant un bon flux de production. Mais pour qu’un convoyeur améliore considérablement votre efficacité, productivité et sécurité, il est important de choisir le bon type de convoyeur pour votre entreprise spécifique – et il existe de nombreux types de systèmes de convoyeur. Voici un aperçu des plus communs pour vous lancer.

Quels sont les types de convoyeurs les plus courants ?
Les types de convoyeurs courants sont :
- Convoyeurs à bandes
- Convoyeurs à rouleaux
- Convoyeurs à rouleaux motorisés
- Convoyeurs aériens
Tous les systèmes de convoyeur peuvent être classés comme convoyeurs au sol ou convoyeurs aériens. Ce dernier a l’avantage évident de maximiser l’espace au sol, mais les deux effectivement réduisent le temps de travail et économise de l’espace au sol en les comparant à des chariots élévateurs ou tout autre système de manutention des matériaux. Et parfois, une combinaison des deux peut être la solution optimale pourde larges systèmes de transport internes.
Un bref aperçu des types de convoyeurs les plus courants
Système de convoyeur à bande
Un convoyeur à bande est un convoyeur assez simple avec des dispositifs limités principalement employés pour déplacer des matériaux en vrac tels que le sable, le sel et le grain. Sa simplicité le rend facile à utiliser et en fait également l’un des types les plus courants de convoyeurs. Deux ou plusieurs poulies d’entrainement conduisent la bande dans une boucle sans fin déplaçant un produit de A à B.
Système de convoyeur à rouleaux
Les convoyeurs à rouleaux sont couramment utilisés pour le transport de caisses, de boîtes et de palettes. Un convoyeur à rouleaux peut utiliser la gravité pour déplacer le produit lorsque le système est monté sur un angle incliné. Avec cette méthode, il peut être difficile de contrôler la vitesse et les produits peuvent finir par être endommagés. Les produits pourraient cependant également être déplacés manuellement, ce qui prendra plus de temps, mais assurerait un déplacement plus sûr.
Système de convoyeur à rouleaux motorisé
Un convoyeur de rouleaux motorisé est à peu près comme celui ci-dessus, mais contrairement au système de convoyeur à rouleaux classique, celui-ci utilise des rouleaux motorisés pour déplacer les produits. Les produits peuvent donc se déplacer à une vitesse beaucoup plus élevée et dans de nombreuses zones différentes, et les produits ne se déplacent vers la zone suivante que quand il y a de la place. Par conséquent, le processus et la vitesse peuvent être plus faciles à contrôler, les pièces ne se touchent jamais, et le risque de dommages est plus faible.
Système de convoyeur aérien
Jusqu’à présent, nous n’avons mentionné que les différents types de convoyeurs au sol. Tout comme son nom le révèle, un système de convoyeur aérienest accrochés en hauteur au plafond, ou, suspendus à une charpente métallique elle-même posée au sol. Ils ont généralement plus de fonctionnalités et peuvent souvent être un peu plus cher que les autres. Ils assurent des coûts d’exploitation moins élevés, puisqu’ils ne nécessitent que peu de main-d’œuvre. Et en plus d’être rentable, les systèmes de convoyeur aérien sont également connus pour être très sûr, une des raisons est qu’ils ne bloquent pas les accès ni les espaces.
Incluant entre-autres, quelques types de systèmes de convoyeur :
- Convoyeur bi-rail, ou Power & Free
- Système électro monorail (EMS)
- Convoyeur gravitaire
- Convoyeur à rouleaux pilotés / CDLR
- Convoyeur de chaîne
- Convoyeurs de lamelle
- Systèmes de poutre
- Over Under convoyeurs
- Convoyeurs inversés