Cas :

Airbus

Réduction du temps de cycle et augmentation de la production

Flygplanskomponent på hängande bana

Besoins

Airbus avait besoin de lignes de montage flexibles et ergonomiques, avec un temps de traversée plus court et une capacité accrue pour un plus grand nombre de pylônes assemblés. La solution devait également pouvoir gérer des composants volumineux et lourds sans que le transport n’occupe une surface au sol précieuse.

Les pylônes sont transportés automatiquement au-dessus de la production. À chaque station de montage, le pylône est abaissé et déposé, puis le porte-produit remonte à la hauteur de transport pour aller chercher le pylône suivant. Les quatre lignes de montage comptent au total 42 porte-produits avec des gabarits.

OCS était responsable de la conception, de la fabrication et de la mise en œuvre des lignes de montage complètes.

Airbus A320neo – La solution en chiffres

  • Nombre de lignes de montage : 4
  • Nombre de porte-produits avec gabarits : 42
  • Poids maximal par pylône : 1 200 kg
  • Longueur des pylônes : 4–6 mètres
  • Hauteur de transport : 5,5 mètres

Résultat

La solution a permis de réduire le temps de traversée et d’augmenter la capacité d’assemblage des pylônes. Le système de convoyage suspendu est propre, silencieux et ergonomique, tout en laissant la surface au sol disponible pour les monteurs, les matériaux et les autres parties de la production.

Prêt à optimiser votre production ?

Collaborateur OCS souriant près d’une ligne de production